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沉淀硬化不銹鋼

日期:2025-08-14 09:35
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摘要:
                                                                           沉淀硬化不銹鋼
      沉淀硬化不銹鋼(也有稱析出強化不銹鋼)常用于核電宇航等工業,主要特點是一類具有超高強度的不銹鋼。一般按其組織形態可分為三類
:沉淀硬化馬氏體不銹鋼,沉淀硬化半奧氏體不銹鋼,沉淀硬化奧氏體不銹鋼,也有的把**類歸到馬氏體不銹鋼,**類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。
  馬氏體時效不銹鋼是固溶處理后,冷至室溫時總是以馬氏體組織存在,由固溶態再進行時效處理產生析了相而強化。也有資料把這類鋼分為馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼,在固溶態下,前者在馬氏體基體中含少量的鐵素體(10%左右)和少量殘余奧氏體,后者為馬氏體基體中只有少量的殘余奧氏體,后者的韌性相對較高。沉淀硬化半奧氏體不銹鋼是固溶熱處理后,冷至室溫時,以奧氏體組織存在,而且含有5%~20鐵素體組織,但奧氏體組織不是十分穩定,通過一系列熱冷處理或機械變形處理后,奧氏體轉變成馬氏體,再通過時效而強化。
  奧氏體沉淀硬化不銹鋼,其組織為穩定奧氏體組織,熱處理是不能改變組織,為此,只能通過加入析出強化元素,通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學性能除對化學成分敏感外,對熱處理制度也很敏感,因而在實際生產中這類鋼必須嚴格按照熱處理工藝規程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。
  均勻化處理:一般指鑄、鍛件,在1150OC左右進行加熱,促使合金元素和組織均勻化。
  高溫固溶處理:通常在10000C以上析出相分解,使鋼進行再結晶軟化。
  調整處理:處理溫度為760~10000C,調整鋼中合金元素的分布,控制馬氏體的相變溫度。
  時效處理:處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大,若希望獲得較好的韌性,可采用較高的時效溫度處理。
  冰變冷卻處理:在一定時間內卻到某一溫度并保持一段時間的處理,以確定下一步進行強化或時效處理。
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